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Como regular a proporção de cera de PE com diferentes graus de polimerização para equilibrar a taxa de viscosidade e cristalização?

2025-04-27

A regulação da estrutura molecular dePE dizenvolve o controle preciso do comprimento da cadeia de carbono e o grau de ramificação. A relação antagônica entre a viscosidade da fusão e a taxa de cristalização se origina do equilíbrio dinâmico entre mobilidade molecular e taxa de nucleação. Os componentes de baixa polimerização melhoram a fluidez da fusão, reduzindo a densidade de emaranhamento, mas as cadeias moleculares muito curtas enfraquecem a energia de condução da cristalização, resultando em um alargamento da distribuição do tamanho dos grãos. Os segmentos de alta polimerização fornecem nós de reticulação para promover a nucleação heterogênea, mas a resistência ao fluxo é agravada pelo tempo de relaxamento prolongado dos segmentos da cadeia.

PE Wax

No processo de síntese, o projeto de distribuição de gradiente do centro ativo do catalisador pode realizar a composição in situ de moléculas com diferentes comprimentos da cadeia. Essa estrutura assimétrica permite que os oligômeros atuem como plastificantes derretidos, mantendo uma quantidade apropriada de moléculas de cadeia longa como modelos de cristalização. A regulação da cinética de cristalização precisa corresponder à taxa de resfriamento por fusão e otimizar a densidade do núcleo pela orientação do segmento dentro da janela de super -resfriamento.


A melhoria dePE dizAs propriedades reológicas baseiam -se na resposta sinérgica dos componentes com diferentes graus de polimerização no campo de cisalhamento. As moléculas de cadeia curta reduzem a viscosidade de cisalhamento zero para melhorar a processabilidade, enquanto as moléculas de cadeia longa mantêm a viscosidade de tração para inibir a fratura por fusão. Essa estrutura de distribuição de modo duplo pode reduzir o tempo de enchimento na moldagem por injeção, garantindo a integridade da estrutura cristalina durante a demolição. O processo de recozimento no estágio de pós-processamento pode equilibrar ainda mais a proporção de volume da região cristalina e a região amorfa através do rearranjo da cadeia molecular, alcançando a unidade das propriedades mecânicas e o acabamento da superfície do produto.


A mudança de posição do pico e o ajuste da largura do pico doPE dizA curva de distribuição de peso molecular precisa ser combinada com as condições de história térmica do cenário de aplicação do terminal. Sob condições de alta temperatura, é necessário inibir a migração de oligômeros e melhorar a estabilidade térmica, introduzindo estruturas de ramificação moderadas. Em ambientes de baixa temperatura, a proporção de cadeia curta precisa ser otimizada para impedir que a cristalinidade excessiva aumente a fragilidade. Este mecanismo de equilíbrio dinâmico permitePe wmachadomanter a estabilidade do desempenho sob condições complexas de processamento.


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