Quais são os usos e as precauções do regulador de PVC?

No campo do processamento plástico, os produtos de espuma de PVC são amplamente utilizados em construção, móveis, interior automotivo e outras indústrias devido a suas excelentes propriedades, como peso leve, isolamento de calor e isolamento sonoro. Como o agente auxiliar central que determina a qualidade dos produtos de espuma de PVC, o processo de adição e uso deReguladores de PVCsão muito particulares, assim como a calibração de instrumentos de precisão, e todo link está relacionado ao sucesso ou falha do produto final.

1. Controle com precisão a quantidade de adição para desbloquear o efeito de espuma ideal

1.1 Ajuste dinâmico da faixa de adição convencional

A quantidade deRegulador de PVCAdicionado não é um valor fixo que não muda e geralmente flutua entre 2% e 10% da massa da resina de PVC. Tomando a produção de placas de espuma de PVC para construção como exemplo, se forem realizadas placas de alta densidade e alta resistência, a quantidade de regulador de PVC adicionada pode ser controlada em uma faixa mais baixa, cerca de 2%-5%; E ao fazer linhas decorativas leves, para obter uma taxa de espuma mais alta, a quantidade de adição precisa ser aumentada para 8% a 10%. Em aplicações práticas, fatores como tipo de produto, tipo e dosagem do agente de espuma, equipamentos e processos de processamento etc. são como os botões de instrumentos de precisão, afetando a determinação final da quantidade de adição.

1.2 O caminho para explorar a dosagem ideal

Determinar a quantidade ideal de adição não é de forma alguma uma tarefa única, e um processo experimental rigoroso deve ser seguido. Primeiro, um experimento preliminar foi realizado para adicionar umRegulador de PVCà fórmula básica em um gradiente de 2%, 5%, 8%e 10%. Ao observar a taxa de expansão, a uniformidade celular e as propriedades mecânicas, como resistência à tração e força de flexão do produto, uma faixa melhor foi exibida inicialmente. Em seguida, o método de teste ortogonal foi usado para realizar um teste de combinação de vários fatores do regulador de PVC e outros aditivos, como estabilizadores e plastificantes, e o equilíbrio ideal de cada fator foi encontrado com a ajuda da análise de dados. Finalmente, ocorreu uma produção de teste em pequena escala na linha de produção para monitorar a flutuação da pressão de extrusão, se ocorreu fratura por fusão e outros problemas de estabilidade de processamento e a taxa qualificada de produtos acabados em tempo real para garantir a viabilidade dos parâmetros teóricos na produção real.

2. Múltiplos métodos de adição para atender às diferentes necessidades de produção

2.1 "integração de grupo" no estágio de mistura

Na produção de produtos de espuma de PVC de uso geral, como fabricação de folhas e tubos, a adição no estágio de mistura é o método mais comumente usado. O processo de produção é como uma sinfonia química cuidadosamente coreografada: primeiro, coloque resina PVC,Regulador de PVC, estabilizador, lubrificante e outros aditivos em pó seco no misturador de alta velocidade em proporção, ligue o equipamento e deixe esses "dançarinos químicos" mistura totalmente seca na máquina por 2-5 minutos para obter dispersão inicial; Em seguida, adicione o plastificante (se contido na fórmula) e continue misturando até que o material esteja solto e granular, quando a temperatura é de 80-100 ℃; Finalmente, transfira o material misto para a extrusora ou misturador interno e plastize e extrate -o junto com o agente de espuma (geralmente adicionado posteriormente para evitar decomposição prematura), completando todo o processo de mistura e processamento.

2.2 "dosagem precisa" com medição precisa

Para produtos de espuma de PVC de alto valor agregado, como peças de espuma interior automotivas ou cenários de produção com requisitos rígidos sobre o conteúdo dos reguladores, a medição precisa e os métodos de adição são indispensáveis. As bombas de medição e os alimentadores de perda no peso são poderosos assistentes para alcançar a dosagem precisa. As bombas de medição são adequadas para líquidoReguladores de PVC, com precisão de ± 1%. Eles podem injetar reguladores no processo de produção em uma dose definida como uma seringa farmacêutica precisa; Os alimentadores de perda no peso são especialmente projetados para reguladores de pó. Através da pesagem em tempo real, a quantidade de adição é controlada com estabilidade extremamente alta para garantir que cada parte do regulador esteja envolvida com precisão no processo de espuma do PVC.

3. Análise e soluções de problemas comuns

No processo de produção dos produtos de espuma de PVC, vários problemas são inevitáveis. Quando a taxa de espuma é baixa, pode ser devido à dose insuficiente do regulador ou decomposição durante o processamento. No momento, você pode tentar aumentar a dose em 1% - 2% e reduzir adequadamente a temperatura de processamento em 5 - 10 ℃; Se as bolhas forem grosseiras e desiguais, provavelmente é causada por baixa dispersão ou grandes flutuações na pressão de extrusão, que podem ser resolvidas estendendo o tempo de mistura e verificando a estabilidade da bomba de medição; As rachaduras na superfície do produto geralmente são causadas por resistência insuficiente de fusão e você pode considerar a substituição de um regulador de alto peso molecular ou aumentando a dose; O fenômeno da borbulha durante o processamento é frequentemente causado pelo regulador e pelo agente de espuma reagindo muito rapidamente. Você pode tentar atrasar o tempo de adição do agente de espuma ou usar um regulador com melhor estabilidade térmica.